高 效 性 

目前我國電動機裝機總容量已達4億多KW，年耗電量達1.2萬億KWh，占全國總用電量的60%，占工業用電量的80%，其中風機、水泵、壓縮機的裝機總容量已超過2億KW，年耗電量達8,000億KWh，占全國總用電量的40%左右。基于目前的市場現狀估算，全國電動機效能每提高一個百分點，每年可以節約260多億千瓦電，如果電機系統效率提高5%-8%，每年節約的電量相當于兩到三個三峽水庫的發電量。足以看出電機節能的市場巨大潛力和重要性，所以電機的高效性必將一直成為電機技術的發展趨勢。

國家加大高效電機的推廣力度，參照IEC標準制定電機能效等級標準，也陸續出臺了許多政策，支持高效電機的應用及推廣，但高效電機的占有率增長緩慢。當前我國在高效電機推廣還面臨著一些問題。比如，目前低效存量電機主要分布在高耗能的鋼鐵、水泥、冶金、造紙等企業。

高 可 靠 性 

可靠性一直是用戶選擇電機的重要考慮因素。電機的壽命更長，結構更加緊湊是高可靠性的體現。電機壽命長短多與溫升有非常大的關系，提高電機效率，降低溫升，可有效延長電機的使用壽命。

智 能 化 

機電一體化、智能化隨著科學技術的發展，機電一體化技術得到長足發展，同時，各種高新技術也為電機產品注入了新的活力，制造工藝和管理信息化技術通過微電子、計算機、網絡技術的應用，國家政策的鼓勵、各企業對科技的重視，使新產品開發的周期逐漸縮短，機電一體化、智能化電機(如交流變頻調速電機是一種無級調速傳動系統)應運而生，調速制造、虛擬制造等先進制造技術推廣應用。我國的電機的技術性能水平與發達國家的水平相當。

輕 量 化、小 型 化
電機的輕量化、小型化能夠有效節約材料，節約空間，越來越受到用戶青睞。許多產品對電機的體積和重量也提出了很高的要求，這在石油、化工、煤炭等應用領域體現的較為明顯。為了達到輕型化、小型化的目標，在設計過程中，采用先進技術和優質材料，并堅持優化設計原則，在有效材料不變的條件下，單位功率的重量不斷降低，是未來的發展趨勢。

國內優秀的電機企業，也一直致力于實現電機的輕量化小型化的研究，如南陽防爆、河北電機等國內多家知名電機企業為了實現電機的小型化，也做過很多嘗試，研究并開發了銅轉子電機的解決方案。

為充分利用銅的特點，發揮鑄銅轉子電動機的研發優勢，對現有的機座號電動機進行優化設計，縮小一到兩個機座號 ，保證電氣性能的同時，達到體積縮小、重量減輕、成本降低的目的。